碳纖維車身純電動汽車續駛里程的影響

　　碳纖維作為新興材料(Material)，比玻璃材質纖維以及鋼材有更低的密度和更高的強度，已經使用在航天軍工、汽車制造、醫療器械等多個領域，在市場(shì chǎng)上深受歡迎。其中在汽車領域，它的使用有助于輕量化的實施，這篇文章小編就來講講碳纖維車身純電動汽車續駛里程的影響(influence)。

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  　　先來看一下碳纖維復合材料(Material)的性能特性，它的密度為1.7g/cm^3，抗拉強度1500MPa，彈性模量190Gpa，比強度6.2，比模量1.2，相比較之下，鋼材的密度只有7.87g/cm^3，抗拉強度600MPa，玻璃材質鋼的密度為2.0g/cm^3，抗拉強度300MPa。碳纖維手機殼外柔內剛”，質量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。
  　　純電動汽車在蓄電池（Battery）充足電的狀態下按一定的行駛工況，能連續行駛的最大里程稱為續駛里程。碳纖維復合材料在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12陪。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。等速法測試續駛里程是在道路上讓車輛以固定(fixed)的速度等速行駛，當蓄電池（Battery）達到一定放電深度時，車輛駛過的距離即為測量的續駛里程。通過(tōng guò)等速工況續駛里程的計算得出，當選用碳纖維復合材料(Material)時整車重力較小，續航里程S就較大，當車身變輕后，蓄電池（Battery）安裝控件也會相對應變得更加寬裕。 copyright 123456
  　　以碳纖維等為主的高性能纖維增強復合材料(Material)改性研發及軌道交通、汽車工業、航空軍工、機器人、醫療器械等先進裝備零部件開發制造的民營科技公司。碳纖維手機殼是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維手機殼外柔內剛”，質量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。擁有一支技術過硬、創新高效、經驗豐富的纖維增強復合材料(Material)技術開發團隊，并于年初受邀入駐市國家級科技公司孵化器，受政府重點(zhòng diǎn)扶植。碳纖維汽車配件