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碳纖維復合材料的切削實驗研究

　　跟通例的資料比較，碳纖維復合資料存在高強度、輕分量、耐高溫、X射線透過率高、抗疲勞、抗震等優良的機能，比強度比模量高，已利用在多個范疇。碳纖維復合材料經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。碳纖維型材在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12陪。然而碳纖維是一種各向異性資料，機械加工艱苦，為此，進行了一系列實驗，剖析了碳纖維復合資料中纖維對切削力的影響、切削厚度對切削力的影響以及纖維方向對加工名義品質的影響。

1、碳纖維復合資料切削加工，切削力受纖維方向影響較大，隨著纖維方向的增加切削力也隨之增加。碳纖維管采用碳纖維復合材料預浸入苯乙稀基聚脂樹脂經加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過程中，可以通過不同的模具生產出各種型材，如：不同規格的碳纖維圓管，不同規格的方管，不同規格的片材，以及其它型材：在制作過程中也可以包3K進行表面包裝美化等等。切削厚度對切削力的影響亦很大，在纖維方向不變的前提下隨著切削厚度的增加切削力跟切削抗力都顯現明顯的增加。但與切削力不同的是在切削厚度不變的前提下切削抗力并不是隨著纖維方向角度的增加而增加，而是在當纖維方向角度為45°時達到最大。
2、在不同纖維方向角度的情況下切屑的狀況也是不一樣，當纖維方向與刀具活動方向平行時切屑呈連續帶狀跟粉末狀，當纖維方向與刀具活動方向垂直時切屑呈粉末狀，當纖維方向與刀具活動方向有一夾角時，切屑為塊狀。 本文來自123
3、工件加工名義品質受纖維方向的影響較大，當纖維方向角度為0°時工件名義品質最好；當纖維方向角度為45°時工件名義毛刺最重大，且在工件表層呈現撕裂景象，工件的撕裂方向與纖維方向平行；當纖維方向角度為90°時纖維在剪切力的作用下被切斷，工件名義呈現凹坑，且在工件名義亦有撕裂景象產生。
切削工藝對碳纖維復合資料機能的影響是復合資料加工技巧中重要的研究方向之一，力量雄厚，領有教訓豐富的工作人員跟進步的設備，可依據客戶的圖紙做高精度的碳纖維產品制品加工，做到名義無劃痕、毛刺或其它瑕疵。推薦欄目：碳纖維數控精雕刻加工