碳纖維資訊：我國氣相生長碳纖維的發展

　　

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國內最早開發氣相成長碳纖維的單位是中科院山西煤化所跟悅陽金屬研究所，沈陽金屬所成會明研究組，從VGCF研究開端，敏捷開發出不同方法的多壁、單壁納米碳管的研制及利用，獲得一些沖破性進展。1995年北京化工大學化曾民研究小組采取催化裂解法，以鐵、鈷、鎳為催化劑研制直型跟螺旋形VGCF及納米碳管并進行了實際利用。目前研究納米碳管的單位很多，如中科院物理所、成都化學研究所、清華大學、浙江大學、華僑大學、天津大學、廈門大學等單位都發表了很多文章跟專利。其中，中科院物理所謝思深在納米碳管的制備技巧，清華
  大學在生產范圍、定向成長跟物性研究等方面均獲得了沖破性進展。碳纖維制品在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12倍。碳纖維復合材料由有機纖維經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。

  氣相成長碳纖維是采取低碳烴類、單、雙環芳烴、脂肪烴類等原料與催化劑、氫氣跟載氣，在1100～1400℃高溫下進行反應制成的碳纖維，再經2000～3000℃處理獲得氣相成長石墨纖維。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。依照催化劑導入反應體系內的方法跟位置不同，可將氣相成長碳纖維分為兩大類，一為基板法；二為流動法，分直接導入跟簡潔導入兩種方法，前者碳源跟催化劑一起導入反應器，后者是分辨導入。